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     接头形式采用硫化胶接,即生胶料在加硫磺,借助硫化器加热进行混炼后,经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。胶带胶接的硫化条件,即硫化温度、硫化时间、硫化压力和升温方式必须加以控制硫化温度,因橡胶是不良的导热体,采用高温硫化很难使内外胶料达到同样的硫化温度;同时高温对胶带中的纤维芯层起着破坏作用。因此硫化温度控制在1450C以下进行硫化胶接。

硫化压力:

为了提高芯层与胶料的密实性和粘着性,排除接头内部的气体,消除气泡,促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈挠性能。

因此硫化压力为1.5—2.0Mpa。

硫化时间:

    升温时间的长短服从于达到正硫化时的硫化效应。

升温方法:

    硫化器具备升温、预热、硫化、保温四个阶段的温度控制功能。

硫化胶接后无以下缺陷:起泡,发孔呈海绵状;重皮;撕裂;分层;缺胶。

接头胶接部位结合率高,强度效率高。

输送物料不会从接头部溢出。

胶接部位的长度、宽度方向的形状均与胶带原体相同,挠曲性好。

胶接平面平整、光滑,与胶带原体完全一样。运转时不会产生噪音;不会在胶带清扫和卸料时将接头的覆盖胶或芯层起开。

不发生象机械连接所引起的传热,不导致胶接部位胶带硬化。 

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