定时换油法
依据硫化机现场的环境条件和工作条件以及所用油品的换油周期,硫化机到期后会进行替换。这种办法比较适合液压设备较多的企业。
目视换油办法
是依据维修人员的经历和油的惯例状况变化来决议是否换油,如黑、臭、乳白色油。这种办法取决于实际操作人员堆集的经历。
抽样测试办法
定时对硫化机中的油进行取样和测试,丈量需要的项目(如粘度、酸值、水分、粒度和含量、腐蚀等。)和目标,并将实际测得的油品质量与规则的油品劣化规范进行比较,以确认是否应替换油品。取样时刻:一般工程机械液压体系应在换油周期前一周进行。TBM全断面掘进机等关键设备液压体系每500小时取样检测一次,检测结果填写在设备技术档案中。抽样实验办法适用于关键设备和大型液压设备。
模压成型工序:安放嵌件、加料、闭模、排气、固化、脱模、模具整理。1、嵌件的安放:①埋入塑料的部分要选用滚花、钻孔或设有凸出的棱角、型槽等以为保连接可靠。②安放时要正确平稳。③嵌件资料缩短率要尽量与塑料附近。2、加料加料办法:分量法,容量法,计数法。3、闭模阳模未触及物料前要快,触及物料后要放慢速度。4、排气,闭模后需再将塑模松动少许时刻,以便排出其间的气体。一般一到两次,20s/次。5、固化,热固性塑料依靠在型腔中发生交联反应到达固化定型的意图。6、脱模,一般是靠推顶杆完成,带嵌件的制品要先用专用工具将成型杆件拧脱,再行脱模。7、整理模具型腔,用钢刷或铜刷刮去残留的塑料,并用压缩空气吹净。