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无锡富达硫化器制造有限公司

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解决硫化机出现故障与操作流程

2021-01-09 10:17:47

在生产运转过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的硫化机修正办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种办法都存在必定弊端:堆焊会使配件外表到达很高温度,造成配件变形或产生裂纹,影响尺度精度和正常运用,严重时还会导致开裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,使用也受到了极大的约束。

因资料是“变量”联系,当外力冲击资料时,资料会变形吸收外力,并跟着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件坚持紧合作,下降磨损的几率。针对大型硫化机的磨损,也可采用“模具”或“合作部件”针对损坏的设备进行现场修正,以免设备的整体拆开,较大限度地保障部件合作尺度,满足设备的生产运转要求。

操作流程:

1、 预热时留意热板温度,如达不到要求,须在指导教师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

2、实验前,查看油箱里是否到达所需刻度,然后开机查看各部件是否作业正常,立柱(框板)是否光滑。

3、将模具放置热板间时应防止烫坏或压伤事端,不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中心,人要站在操作台中央。合模后到达要求压力时,封闭电机,达不到要求须请指导教师调节,不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具留神敲手,防止模具落地或砸伤脚。

6、机台呈现毛病,必须当即堵截电源,并向教师报告,严禁私自拆各部件。

硫化机

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