硫化机在运用过程中,如果呈现流化速度慢的情况,会严重影响设备的运用功率,而且还会加速设备损坏,所以我们需求把握造成流化速度慢的因素,从而进行合理的处理。
1、硫化的时刻。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时刻过短,硫化程度缺乏(亦称欠硫)。时刻过长,硫化程度过高(俗称过硫)。平板胶带硫化机只有适合的硫化程度(俗称正硫化),才能保障较好的归纳性能。
2、硫化的温度。若温度高10℃,硫化韶光约是延伸一半。为了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐步升温、高温长韶光硫化。
3、硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够抵达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不逾越3% ,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
硫化机噪声测守时的设备和根底条件,平板硫化机的固定和衔接应由在运用说明书中予以注明。平板硫化机应设备在混凝土缔造的平面反射面上。如果在机器与其支撑面之间运用弹性基垫,则应记录其技能特性。所有测定的设备与根底的条件应相同。
1.压力是由液压体系通过体系管道抵达液压缸有柱塞传导至途径,经热板、模具壁终究传导给模腔内的成品。
2.温度是由加热介质供给,经热板、模具壁终究传递给模腔内的成品。
3.时刻是根据产品的技能请求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
如果在运用过程中呈现硫化机硫化速度慢的现象,可根据上述所供给的办法进行合理的处理,以此来确保设备的合理运用。