判断硫化机故障的方式

2021-04-20 14:35:48

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硫化机功能完善，结构紧凑，具有守时锁模、主动补压、主动控温、主动计时、到时报警等功能，但是在运用时，设备不可能不会产生运用毛病，其间我们可以通过以下几种方法来判断设备运用，得以好的保障设备运用。

1、硫化机硫化的时刻。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时刻过短，硫化程度缺乏（亦称欠硫）。时刻过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只要适合的硫化程度（俗称正硫化），才能保障较佳的归纳性能。

2、硫化机硫化的温度。若温度高10℃，硫化韶光约延伸一半。为了保障比照平均的硫化水平，厚橡胶制品个别采纳逐步升温、高温长韶光硫化。

3、硫化机硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，可以抵达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表分出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超过3%，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。因为保存不妥或在运用过程中的磕碰现象，导致硫化机的水压板呈现渗水现象，应当按照以下过程查看：

（1）查看渗水部位，是水压板外表还是四周胶皮同水压板下板的接触地，假如是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

（2）假如漏水部位是水压板胶皮外表，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可运用520胶水等进行修补，但抢修结束后进行面板替换；

（3）漏水严重的情况下，则不能运用，替换水压板。

在硫化机的运用过程中，一旦呈现设备毛病，具体可根据上述三个原因进行排查，然后快速查明问题原因，进行合理的解决，保护设备运用效率。

硫化机