哪些因素影响硫化机的硫化效果

2021-04-26 08:30:48

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硫化机是橡胶产品出产制作过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业出产功率不断提升。可是设备在使用过程中会有许多要素会影响到机械的功能和硫化作用，这些影响要素往往也是能够提前避开的，定期对设备进行保养，及时查看替换损坏的配件等等，都有利于保障设备的功能和硫化作用。

1.硫磺用量

硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，可是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定定量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料外表析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫产生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

2.硫化温度

硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时刻会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，其硫化进程会因其遍地温度不同而不同，要达到均匀硫化作用，厚橡胶制品的温度控制就十分要害了，应逐渐升温，原则是低温长时刻硫化。

3.硫化时刻

硫化时刻是硫化工艺中重要的环节地点，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时刻长度才能够达到硫化作用，俗称为正硫化。

许多要素都会影响硫化机设备的功能安稳和硫化作用，所以设备在实践的操作使用中，为了保持设备一个安稳且合适的运转速度，当设备呈现硫化功能和作用不佳的情况时，先不要着急处理，而是要找到机械呈现故障问题的原因地点，再采纳针对性的处理措施，这样才能保障设备硫化功能和作用的发挥。

硫化机