硫化机的操作流程

2021-07-03 11:21:47

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硫化机的操作流程如下

1、试验前，查看油箱里是否达到所需刻度，然后开机查看各部件是否作业正常，立柱（框板）是否光滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师德指导下进行调理，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应避免烫伤或压伤事故，不行在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中心。合模后达到要求压力时，封闭电机，达不到要求须请指导老师调理，不行私自乱动。

5、取模具要用铁钩，避免压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模东西当心敲手，避免模具落地或砸伤脚。

6、机台呈现故障，需要当即堵截电源，并向老师陈述，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。

7、试验结束后堵截电源，打扫卫生，经指导老师查看后填写运用记录。

硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料限制成型的先进热压设备。

硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种方式。

硫化机功能完善，结构紧凑，具有守时锁模、主动补压、主动控温、主动计时、届时报警等功能，热板表面温度均匀，控温准确，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，运用本机能确保制品质量，提供出产效率，获得明显的经济效益。

因为硫化机为金属材质，硬度较高，在出产运行过程中遭到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成空隙，形成磨损。传统的修正方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，形成零件变形或发生裂纹，影响尺寸精度和正常运用，严重时还会导致断裂；

硫化机