硫化机是做什么的?作业原理及用处阐明。硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,由恒温箱、升降组织、压重组件、恒温控制器、计时报警组成。它分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种办法。
橡胶带硫化是一个由生胶变成熟胶的全过程,在这个全过程中需求橡胶硫化机出示作业压力,溫度,及操作硫化橡胶時间。硫化机则满意这一全过程,由声卡机架及压力板出示作业压力,电气控制柜及发热板出示溫度及操作橡胶硫化時间。国内一般橡胶条硫化橡胶溫度为145度,硫化橡胶作业压力不超过1.5mpa,硫化橡胶時间依据胶带不同约在30~60分钟不等。
1.硫化人员必定要衣帽规整规整,必要时佩戴手套、套袖,穿戴作业鞋。
2.备齐工用具、产品用金属件和胶料,不同用处的胶料不得稠浊。
3.称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,禁绝用手拿砝码,防止用手移动、接触称量用具的游标和刻度尺。
4.称量胶料半成品必定要准确,并制造成相应形状。
5.开机前,仔细检查硫化机、电器外表、液压系统、管件有无异常,收拾设备、作业台上的杂品杂物。
6.依据工艺要求调好所需产品的温度时刻、压力,未经允许不得随意变化。
7.硫化前及时收拾模具的油污及橡胶等,擦拭模具或涂脱模剂必定要用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,必定要用竹、木、黄铜制造的用具,阻挠用铁制用具。
8.装卸模具要留心,不得磕碰模腔,不得上错模板。多模一起出产,各模具模板不得稠浊。
9.平板开起模具行将承压时,精力要会合,并要留心调查合模情况,无异常时方可镇压。升压后,需排气的要当即泄压排气。硫化进程中掉压要及时开压到达规定压力。
10.硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶阻挠回用或混入半成品胶猜中。
11.冷模开温后,一次装胶硫化时硫化时刻略微延伸。
12.依据产品和模具精 密情况选用黄铜或铁制启模东西,但精 密模具禁绝用铁制启模东西。
13.平板上阻挠放启模东西和其它物品。
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