1、 实验前,查看油箱里是否达到所需刻度,然后开机查看各部件是否作业正常,立柱(框板)是否光滑。
2、预热时留意热板温度,如达不到要求,须在指导教师的指导下进行调度,制止私自乱动。
3、将模具放置热板间时应以免烫坏或压伤事端,不行在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中心,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,封闭电机,达不到要求须请指导教师调度,不行私自乱动。
5、取模具要用铁钩,避免压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具留神敲手,避免模具落地或砸伤脚。
6、机台出现毛病,有必要立即堵截电源,并向教师陈述,制止私自拆各部件。压坏模具,制止私自处理。
7、实验完毕后堵截电源,打扫卫生,经指导教师查看后填写运用记载。
在作业台上加厚垫板:在硫化机作业台与下模间加必定厚度的垫板,使动梁作业行程上移,从而减少了遽然失载时作业缸上腔的容积,相应减少了所贮存的液体弹性能量。
一、在硫化机上加可动垫块。在硫化机作业缸活塞和动梁间加装一个可动垫块,使材料开裂时作业缸上腔的容积减少,所贮存的弹性能量也相应减少。
二、硫化机常用的三种密封材料为聚胺脂橡胶和耐油橡胶和聚四氟乙烯三种。
聚胺脂橡胶是现在广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,强度、弹性及耐油性均好,还具有极好的耐磨性。本领高压。
耐油橡胶及夹布橡胶:以丁腈橡胶用得较多,有杰出的弹性
聚四氟乙烯(塑料):特点是耐热性高,耐腐蚀性好。