硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，跟着现在技能的不断发展，设备也越发的先进，随之带来的设备操作安全也越发的重要，所以在运用设备之前，必定要提早对设备的安全操作规程就进行了解。

1.硫化人员必定要衣帽规整整齐，必要时佩带手套、套袖，穿戴作业鞋。

2.备齐工用具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混杂。

3.称量用天平台秤标定，调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，禁绝用手拿砝码，以免用手移动、接触称量用具的游标和刻度尺。

4.称量胶料半成品必定要准确，并制作成相应形状。

5.开机前，仔细检查硫化机、电器外表、液压系统、管件有无反常，清理设备、作业台上的杂品杂物。

6.依据工艺要求调好所需产品的温度时刻、压力，未经答应不得随意变化。

7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦拭模具或涂脱模剂必定要用细棉纱、细布或软毛刷。消除模具粘胶时，必定要用竹、木、黄铜制作的用具，制止用铁制用具。

8.装卸模具要当心，不得碰撞模腔，不得上错模板。多模一起出产，各模具模板不得混杂。

9.平板开起模具承压时，精力要会集，并要留意观察合模情况，无反常时方可镇压。升压后，需排气的要立刻泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压到达规定压力。

10.硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶制止回用或混入半成品胶料中。

11.冷模开温后，一次装胶硫化时硫化时刻略微延伸。

12.依据产品和模具精 密状况选用黄铜或铁制启模东西，但精 密模具禁绝用铁制启模东西。

13.平板上制止放启模东西和其它物品。

14.准确掌握硫化时刻，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要恰当延伸硫化时刻。

15.单班出产下班前及时封闭硫化机电源开关、拉闸。

16.及时保护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。

17.须粘并涂好粘胶剂的金属件留意防潮、防尘，禁绝用手接触。

18.作业场所要始终保持清洁，刮风时及时封闭门窗，避免粉尘进入和地面积水。

19.各种工用具、半成品胶件、产品摆放规整、漂亮。

20.做好出产记载，若设备、模具呈现反常或呈现产品质量事故，需要及时陈述。填好当班记载，实事求是，照实填写。

总之，严厉依照硫化机的安全操作规程机型操作，不只可以确保设备运用，一起还可有效的确保设备运用，提升运用功率。